Lager- & Kassen-Forum

Bei uns im Laden haben wir viele runde Gläser und kleine Dosen mit eigenem Aufkleber. An der Kasse muss man die Dinger ständig drehen und wenden, bis der Scanner den Strichcode endlich nimmt. Gerade wenn viel los ist, nervt das gewaltig und die Schlange wird länger. Kleben wir die Aufkleber falsch oder sind die zu stark gewölbt? Weiß jemand einen Trick, damit das beim ersten Piep klappt?

Ursache ist meist die Wölbung selbst. Auf runden Gläsern und kleinen Dosen verzieht sich der Strichcode über die Rundung, dazu kommen Spiegelungen durch Glas und glänzende Folie sowie oft zu klein gedruckte Etiketten. Der Scanner sieht dann nur verzerrte oder unvollständige Balken. Kleben Sie das Etikett möglichst auf die ebenste Stelle, nicht über Kanten, Falz oder starke Krümmung, und wählen Sie den Code so groß wie möglich mit gutem Kontrast auf mattem Material. Drehen Sie den Code quer zur Rundung, also Balken parallel zur Dosenachse, damit der Lesestrahl auf einer Ebene bleibt. Zum Prüfen eignet sich in QuickKasse der Dialog Artikel erfassen, dort ist der Scanner ebenfalls aktiv und jeder Scanner im Tastaturmodus mit Ziffern plus Enter funktioniert. Wird ein Code gar nicht gefunden, kontrollieren Sie im Artikelstamm die Spalte EAN und nutzen Sie die Einstellung EAN nicht gefunden, dann Artikel zur EAN erfassen.

Bei uns kleben wir die Aufkleber immer längs drauf, also dass die Striche von oben nach unten laufen, das piept bei uns deutlich schneller. Wir nehmen matte Aufkleber und lassen die Codes so groß wie es geht drucken. Auf die stärkste Wölbung oder über den Rand kleben wir gar nichts mehr. Seitdem müssen wir kaum noch drehen.